金剛石磨片是金剛石水磨片和干磨片的統(tǒng)稱，金剛石水磨片又稱金剛石軟磨片，是以金剛石為磨料，與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龍搭扣布，粘扣在磨機(jī)的接頭上，用于磨削，可對(duì)石材，陶瓷，玻璃，地磚等材料進(jìn)行異型加工，適用于石材拋光，線條倒角，弧形板及異形石材加工，也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地磚、釉面磚、玻化磚的異形加工，修復(fù)和翻新，具有磨削力強(qiáng)，耐用性好、軟度好、清晰度、光澤度好，是理想的石材研磨工具，整個(gè)過(guò)程分為粗磨，細(xì)磨，精磨，拋光四個(gè)階段，經(jīng)加工的石材，光澤度達(dá)90°以上。

，小編就來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下金剛石磨片在石材整體研磨和翻新行業(yè)中的應(yīng)用。

1.金剛石磨塊（片）分類

金剛石磨塊（片）有金屬結(jié)合劑磨塊和樹脂結(jié)合劑磨塊兩種。金屬結(jié)合劑磨塊（片）是由金屬粉末，如鋼粉、貼料、鎳粉、鈷粉以及錫粉等和金剛石粉在一定溫度和壓力下燒結(jié)而成的。

樹脂結(jié)合劑磨塊（片）是由酚醛樹脂、聚酰亞胺樹脂、環(huán)氧樹脂和金剛石粉及其他一些輔助材料在一定溫度或常溫下，利用熟知的熱固性固化而成的。

2.金剛石磨塊（片）的主要特點(diǎn)

壽命長(zhǎng)、磨削速度快、效力高、加工光度高，是使用廣泛的磨削工具。

3.金剛石磨塊（片）在石材整體研磨、翻新行業(yè)的應(yīng)用

（1）常用粒度為30#、50#、100#、200#、400#、600#、800#、1000#、1500#、3000#等，一般是從粗到細(xì)，逐級(jí)選用磨片進(jìn)行磨削和拋光。根據(jù)不同石材的要求，金剛石磨塊（片）中的各種原材料也就不同，如金剛石粉的含量（也叫張度）以及其輔助材料的不同，結(jié)合在一起，通常稱為配方。

（2）金屬結(jié)合劑磨塊（片）粒度一般是30#、50#、100#，常用于粗磨或修剪口，效力高、速度快，但磨痕較深。一般在使用中機(jī)械的壓力不宜太大，推機(jī)速度不要太快。

（3）樹脂結(jié)合劑磨塊（片）粒度一般是50#、100#、200#、400#、800#、1500#、3000#、5000#或更高，根據(jù)不同的拋光要求選用。一般樹脂結(jié)合劑磨塊磨削后，具有磨痕較為平滑，容易出光等。

（4）根據(jù)石材的分類，金剛石磨塊（片）也可分為花崗石磨塊（片）和大理石磨塊（片）。一般來(lái)講，大理石磨塊（片）較容易磨削和拋光。花崗石磨塊（片）由于硬度較大，較難磨削和拋光。還有一些特殊的石材，如黑色系列石材容易退色；紅色花崗石（如印度紅、南非紅等）硬度大，難以磨拋；某些大花綠石材、雅士白系列以及金碧輝煌系列等難以拋光等。針對(duì)這些石材，要選用針對(duì)性的磨塊（片）進(jìn)行磨拋，以便達(dá)到理想的磨拋效果。

（5）金剛石磨塊（片）可以制造成柔性磨塊（片）和剛性磨塊（片），根據(jù)不同的研磨拋光需要，一般在石材整體研磨時(shí)建議在400#以下，如30#、50#、100#、200#、400#采用剛性磨片（也就是硬磨片），600#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#采用柔性磨片。這樣既可以使石材的平整度非常好，又可達(dá)到很好的拋光效果。

（6）機(jī)械轉(zhuǎn)速與壓力：對(duì)于拋光來(lái)講，特別是對(duì)于800#、1500#、2000#、3000#等目數(shù)的磨片，機(jī)械轉(zhuǎn)速越高，拋光效果越好，上光速度越快，壓力也相應(yīng)加大一些。

（7）水量的控制：越到高目數(shù)拋光，水量就越小。到1500#、3000#或以上的拋光目數(shù)，近乎于干拋，致使石材表面發(fā)熱，這樣拋光才能有效果，光度才可以提高。

金剛石磨塊根據(jù)工作狀態(tài)分為干磨和濕磨，比較廣泛的是濕磨（即加水磨）。但是比較特殊的地方及材料，還需要采用干磨的方式，如墻面、洞石、混凝土等。